液壓拉伸試驗機常見的故障排放法

說到拉伸試驗機它是分多種的，有液壓式，電子式，疲勞式等。本章馥勒儀器主要和大家一起了解液壓式拉伸試驗機的一些常見故障排除法。具體情況如下：
 
一、載荷堅持不住。
故障原因：
1.液壓油粘渡過低；
2.液壓系統內有空氣存在；
3.液壓系統漏油或回油閥封閉不嚴；
4.送油閥內的穩壓彈簧剛渡過小；
5.送油閥內有雜質異物；
排除辦法：
先排出液壓系統中的空氣，解決漏油問題，如活塞周圍有很多液壓油溢出，則應反省溢流管導通狀況，其次反省液壓油粘度，視狀況處置。如經處置或換油后不漏油而載荷仍堅持不住，則應清洗送油閥并添加閥內穩壓彈簧剛度。
二、加不上載荷，或加不到額定載荷。
故障原因：
1、油泵皮帶松動，有打滑景象；
2、油泵不克不及正常任務；
3、油箱中的儲油量缺乏；
4、液壓油粘渡過低；
5、液壓系統有漏油狀況發作；
6、送油閥內穩壓彈簧剛度不敷；
7、送油閥內的節省針孔有梗塞景象；
排除辦法：
先排除高壓油路系統能否漏油，油箱內儲油量能否足夠，油泵皮帶能否松動，其次排除回油管的回油量能否在油壓上升時變大，（正常狀況下應不變或變小）．然后再排除送油閥、油泵等能否正常，依據狀況解決問題。
三、電機部位異響。
故障原因：
1、三相電路有一相缺相；
2、傳念頭構 引起電機負荷加劇。
液壓拉伸試驗機常見故障四：電機發熱、發燙。
1、電機繞組存在短路；
2、電機超載；
3、 電機受潮。
五、突然斷電。
故障原因：
1、電器系統存在短路；
2、電器開關接觸不良；
六、液壓拉伸試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。
造成這種現象的原因，先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面排除：
1、鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2、鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3、升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。